شركة تصنيع وبثق الألمنيوم • تقرير الأداء والتشغيل التنفيذي
Aluminium Plant Production Operations Report • الإصدار الموحد 2026
فلاتر التحكم اللحظية:
إجمالي الخام المسحوب اليوم
0.0 كغ
0 ورديات مسجلة
صافي المنتج النهائي المطابق
0.0 كغ
معدل الاسترداد: 0%
السكراب ونسبة الهدر الإجمالية
0.0 كغ
نسبة الهدر: 0.0%
إنتاجية ساعة العمل الفعلية
0.0 كغ/ساعة
معدل التدفق المباشر
كفاءة تشغيل القوالب (عامل / متوقف)
0 / 0
هندسي: 0 | مكبس: 0 | سكبة: 0
تدفق التوازن الوزني (Sankey Flow)
0 كغ
تحليل باريتو التراكمي (80/20 Defects)
عزل الـ 20% الحرجة
مصفوفة التشغيل الحراري وسرعة السحب
النطاق الأمثل (Sweet Spot)
صحة القوالب وتنبيهات النتردة (SCADA)
حد النتردة: 15 طن
سجل التشغيل الفعلي اللحظي للمكبس (عرض مكثف عالي الدقة بدون سكرول عرضي)
|
القالب والمقطع
|
الوردية والمشغل
|
الموازنة الوزنية (صافي / خام / هدر)
|
المعاملات الحرارية والسرعة
|
القطع والإنتاجية
|
الحالة والتشخيص
|
الإجراء |
|---|---|---|---|---|---|---|
| جاري تحميل مصفوفة التشغيل اللحظية... | ||||||
سجل كفاءة المكبس اليومي للشهر المختار (مقارنة مسار الإنتاج يوم بيوم)
| التاريخ | عدد القوالب | الموازنة الوزنية (خام / منتج / سكراب) | نسبة الهدر % | تحليل التوقفات (هندسي / مكبس / سكبة) |
|---|---|---|---|---|
| جاري التحميل... | ||||
مشرف ومهندس الوردية
التوقيع والاعتماد
مسؤول مراقبة الجودة (QC)
التوقيع والاعتماد
مدير عام المصنع
التوقيع والاعتماد
إجمالي سحب المكبس لليوم
0.0 كغ خام
صافي: 0.0 كغ | سكراب: 0.0 كغ
تشغيلات الأكسدة والمعالجة اليوم
0 تشغيلة
معالجة أنودية وتلوين سطحي
إجمالي ساعات التوقفات المسجلة اليوم
0.0 ساعة
0 حوادث مسجلة اليوم
السكبات المفحوصة مخبرياً اليوم
0 سكبة
فحص الصلابة والحرارة والتركيب
| المعرف | نوع العملية | المرجع / القالب والمقطع | المسؤول / الوردية | الموازين والمقادير الفعلية | التشخيص والملاحظات الفنية | إجراءات التحكم |
|---|---|---|---|---|---|---|
| جاري تحميل سجل إنجاز اليوم... | ||||||
تسجيل سحبة جديدة على مكبس البثق مع الفحص الفوري لملاحظات القالب
تسجيل عمليات المعالجة السطحية (الأكسدة والتلوين والبوليش) مع تصنيف العيوب
مختبر السكبات وسجل المعاملات الحرارية والفيزيائية للبيليت
مختبر الفحص الطيفي للمسابك (OES Optical Emission Spectrometer)
Si (السيليكون)
0.45%
المعيار: 0.20-0.60%
Fe (الحديد)
0.19%
أقصى حد: 0.35%
Mg (المغنيسيوم)
0.50%
المعيار: 0.45-0.90%
Mg/Si Ratio
1.11
الصلادة الترسيبية
حالة السكبة
آمن ومطابق
أحدث فحص طيفي
| رقم السكبة والسبيكة والمصدر | الحرارة والضغط والسرعة | القساوة وساعات التعتيق | إجمالي المسحوب والسحبات | الهدر والسكراب والتوقفات | مطابقة الجودة |
|---|---|---|---|---|---|
| جاري تحميل سجل السكبات... | |||||
معدل الجاهزية التشغيلية للمعدات (OEE Availability)
0.0%
نسبة الوقت الفعلي المتاح للإنتاج
إجمالي ساعات التوقفات الكبرى
0 ساعة
0 حوادث مسجلة
إجمالي الساعات التشغيلية المخططة
0 ساعة
ساعات التشغيل الفعلي: 0
تسجيل توقف رئيسي أو عطل في خط الإنتاج
| التاريخ | الوردية | تصنيف التوقف | سبب وتفاصيل العطل | المدة (ساعة) | الفني / الفريق المسؤول | الإجراء المتخذ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| جاري تحميل سجل التوقفات... | ||||||
جدول المفاضلة المعيارية لقوالب النمرة (تصنيف مكدس 6 أعمدة متوازنة - خالي من السكرول العرضي)
| القالب ومواصفات التصنيع | الوزن المتري والانحراف | إجمالي الطوناج والسحبات | نسبة التوقف والموثوقية | معدل الهدر والسكراب | التوصية الفنية والتوجيه |
|---|---|---|---|---|---|
| الرجاء إدخال رقم المقطع أعلاه لعرض مقارنة القوالب. | |||||
إجمالي سحب المكبس (الصافي)
0.0 كغ
إجمالي الإنتاج الفعلي من صالة المكبس
إجمالي المستودع والغلافة المعتمدة
0.0 كغ
معدل الاسترداد النهائي: 0.0%
الفارق الظاهري بين المكبس والقبان
0.0 كغ
الفارق المحسوب قبل تحليل فواقد التشغيل والمخزون البيني
المخزون البيني بصالة الإنتاج (WIP)
0.0 كغ
بضاعة مسحوبة بانتظار الأكسدة
سكراب المعالجة السطحية والأكسدة
0.0 كغ
هدر مثبت بتقارير الجودة
فاقد قص المنشار والتطبيع المعياري
0.0 كغ
تطبيع الرؤوس والأذيال (4.5%)
صافي العجز غير المبرر بعد التسوية
0.0 كغ
نسبة الانحراف الفعلي: 0.0%
تسجيل دفعة غلافة ووزن نهائي معتمد (ميزان المستودع)
| رقم المقطع | اسم المقطع | الطول (م) | عدد الغلافة (قضيب) | وزن الغلافة (كغ) | عدد المكبس (قضيب) | وزن المكبس (كغ) | فرق العدد | فرق الوزن (كغ) | حالة المطابقة الفنية |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| جاري تحميل جدول المطابقة الشاملة... | |||||||||
حاسبة تكاليف المعالجة السطحية والأكسدة وهامش الربحية المستهدف
تحليل اقتصادي فوري متزامن
1. محددات التشغيلة ومعاملات التكلفة
مدخلات التسعير
2. التحليل الاقتصادي الفوري للتشغيلة
حساب متزامن
كلفة استهلاك الطاقة الكهربائية (المحولات والتبريد):
$0.00
كلفة الأحماض والمواد الكيميائية وأملاح التلوين:
$0.00
كلفة أجور العمالة المباشرة وأسلاك التربيط:
$0.00
كلفة التلميع الميكانيكي (البوليش):
$0.00
إجمالي كلفة تصنيع التشغيلة (Total Cost):
$0.00
كلفة الكيلوغرام
$0.000
كلفة القضيب الواحد
$0.000
سعر البيع المقترح / كغ
$0.000
سعر القضيب: $0.000
صافي الربح الإجمالي
$0.00
المبيعات: $0.00
تصفية الأصول:
جاري التحميل...
سجل أصول القوالب ودورة الحياة والمتابعة الفنية (تصنيف مكدس 6 أعمدة - خالي من السكرول العرضي)
| القالب والمقطع والصانع | الوزن المتري وآخر سحب | الطوناج ومؤشر النتردة | السحبات والتوقفات | السكراب والحالة | إجراءات سريعة |
|---|---|---|---|---|---|
| جاري تحميل القوالب... | |||||
مراقبة المخزون البيني على الأرض (WIP - إنتاج المكبس بانتظار الأكسدة)
يكشف هذا التقرير كميات الألمنيوم المسحوبة على المكبس التي لم تدخل بعد أحواض الأكسدة أو البوليش، مما يساعد في منع تراكم البضاعة وتحديد اختناقات صالة الإنتاج.
| المقطع والاسم | إنتاج المكبس المسحوب | المعالج بالسطح والأكسدة | المخزون المعلق على الأرض (WIP) | حالة التدفق والتكدس |
|---|---|---|---|---|
| جاري حساب المخزون البيني... | ||||
ملفات البيانات المهيكلة والمحفوظة خارجياً (Human-Readable JSON Mirrors)
يتم حفظ جميع البيانات بشكل مزدوج: في قاعدة بيانات علائقية سريعة محلياً، وبنفس الوقت في ملفات نصية مهيكلة ومقروءة بشرياً بتنسيق JSON داخل المسار E:\app\مدير مصنع الالمنيوم\data\json\ بحيث يمكنك فتحها بأي وقت أو نسخها لأي وسيط تخزين خارجي بسهولة تامة.
دليل المقاطع والنمر
profiles.json
280 مقطع ونمرة
سجل القوالب ودورة الحياة
dies.json
914 قالب مع كامل أوزانها
أحدث سحبات المكبس
recent_extrusion.json
آخر 500 سحبة مفصلة
أحدث سجلات الأكسدة
recent_anodizing.json
آخر 500 سجل أكسدة
مراقبة دورة المخزون للمراحل الصناعية الخمس (Five-Stage Factory Inventory Pipeline)
نظام تتبع فيزيائي متكامل يراقب رصيد الألمنيوم لحظياً عبر المراحل الخمس: من وصول كتل البيليت الخام، مروراً بإنتاج المكبس غير المؤكسد، ثم مرحلة المعالجة السطحية، وحتى مستودع البضاعة الجاهزة وساحة السكراب.
المرحلة 01
ساحة كتل البيليت (Raw Billets)
245,000 كغ
مخزون خام جاهز للتغذية
المرحلة 02
صالة البثق (WIP Floor)
42,000 كغ
8,400 قضيب مسحوب
المرحلة 03
محطة المعالجة (Surface Buffer)
18,500 كغ
3,700 قضيب قيد الأكسدة
المرحلة 04
مستودع الجاهز (Finished Goods)
68,000 كغ
13,600 قضيب مغلف
المرحلة 05
ساحة السكراب (Scrap Yard)
14,200 كغ
سكراب مكبس وقص وأكسدة
أعلى المقاطع المعلقة على أرض الصالة (اختناقات صالة البثق WIP):
| رقم المقطع | اسم المقطع | الوزن المعلق (كغ) | عدد القضبان | درجة الحرج |
|---|---|---|---|---|
| جاري تحميل أعلى المقاطع المعلقة... | ||||
إجمالي طلبيات الزبائن
0
0 قيد التنفيذ
إجمالي الكمية المطلوبة
0.0 كغ
0 قضيب مطلوب
إجمالي الكميات المشحونة والمسلمة
0.0 كغ
نسبة الإنجاز: 0.0%
الرصيد المتبقي للتسليم
0.0 كغ
0 قضيب معلق
سجل طلبيات المبيعات وإذونات الصرف والتسليم (إدارة دورة الزبائن المستقلة)
| رمز الطلبية | اسم الزبون | المقطع المطلوب | الكمية والإنجاز (كغ / قضيب) | المتبقي للتسليم | الحالة | إجراء |
|---|---|---|---|---|---|---|
| جاري تحميل سجل الطلبيات... | ||||||
بوابة الاستيراد الذكية للملفات الخارجية (Excel / CSV Universal Importer)
تتيح لك هذه البوابة استيراد أي ملفات إكسل أو جداول خارجية (طلبيات زبائن، سحبات مكبس، تذاكر قبان الشاحنات، تقارير أكسدة) ودمجها مباشرة في قاعدة البيانات المركزية factory.db بنقرة واحدة ودون الحاجة لفتح برنامج إكسل إطلاقاً.
وجهة الاستيراد ونوع البيانات:
يدعم النظام الملفات بصيغة
.xlsx و .xls و .csv. يتم فحص سلامة وتناسق البيانات تلقائياً قبل الحفظ في قاعدة البيانات.
اسحب وأفلت ملف الإكسل أو اضغط للاختيار
يدعم ملفات .xlsx, .xls, .csv حتى حجم 50 ميغابايت
تتيح لك هذه اللوحة ضبط المعايير الفنية والضوابط الفيزيائية للمصنع لتلائم أي بيئة تصنيعية (أكسدة أنودية، دهان حراري، أو سحب خام مباشر)، دون أي حاجة لتعديل كود النظام البرمجي.
تطبيق نموذج صناعي قياسي جاهز (Industrial Starter Preset)
اختر من النماذج الصناعية المحايدة المجهزة مسبقاً لمطابقة بيئة مصنعك بنقرة واحدة:
1. نوع المعالجة السطحية وتغير الوزن
افتراضي الأكسدة: -1.2% | الدهان: +2.1%
2. نافذة التغليف وفرق النايلون (Packaging Tare)
المعيار القياسي لنسبة نايلون الحماية: 0.5% (5 بالألف من وزن الألمنيوم)
3. ضوابط الهدر الفيزيائي لكل سطر (Waste Bounds)
4. فاقد نشارة المنشار والأكسدة (Swarf Allowance)
حل لغز الـ 290 كغ لكل 1000 طن (0.029%) الناتج عن نشارة المناشير المتطايرة وأكسدة الفرن.
المستشار الهندسي وتشخيص عيوب سحب الألمنيوم (BuildFlow Extrusion Expert)
محرك استدلال ميتالورجي حتمي محلي 100% بدون أي API خارجي • اختزال إنتروبيا شانون مع كلفة الفحص • توجيه وأوامر إصلاح فورية
انقر على "بدء فحص وتشخيص جديد" أو اختر قالباً نشطاً لتحميل القياسات الحيوية من المكبس والمختبر تلقائياً.
توزيع الاحتماليات لفرضيات العيوب الاثني عشر (Live Bayesian Distribution)
تحديث لحظي عند كل فحص
المرجع الهندسي الشامل لعيوب سحب الألمنيوم (12 عيباً في 4 عائلات فيزيائية)
بروتوكولات الفحص المتري المعتمدة، الإجراءات التصحيحية المشروطة، واشتراطات السلامة والعزل LOTOأرشيف ملفات التشخيص الهندسي وحالات الجودة الموثقة
| رقم الملف | التاريخ | رمز القالب | العيب المشخص | العائلة الفيزيائية | نسبة الثقة | معاينة وتوثيق |
|---|---|---|---|---|---|---|
| جاري تحميل أرشيف التشخيص... | ||||||